Zapytaj konsultanta
Wybór narzędzi – gdy zajmujemy się obróbką skrawaniem – to kluczowa kwestia. Bez odpowiednich i wydajnych narzędzi nie pomoże nam nawet najlepsza i najdroższa maszyna CNC. Aby praca szła sprawnie i bez przestojów, ważne jest, by mieć ciągły dostęp do narzędzi. W końcu nie zawsze da się przewidzieć, kiedy trzeba będzie coś na szybko domówić, znaleźć zamiennik, a może poszukać zupełnie innego sposobu na obrobienie detalu. Warto mieć kogoś zaufanego, kto zajmie się dla nas takimi zadaniami najlepiej – czyli dostawcę narzędzi.
Spis treści
Wybór narzędzi skrawających – czym się kierować?
Skrawanie, to nic innego jak proces, w którym usuwamy z obrabianego przedmiotu warstwy materiału. W tym celu używamy narzędzi, które działają kierowane energią mechaniczną. Czego oczekujemy od takiej obróbki? Przede wszystkim precyzji, szybkości, ekonomiczności. Tu nasuwają się pytania: jak wybrać odpowiednie dla nas narzędzia? Na co zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy narzędzi do obróbki skrawaniem?
To zależy. Zależy od tego, jakie są nasze oczekiwania, jaką obróbkę stosujemy, jakiej wielkości i z jakiego materiału są detale, a także jaki mamy przeznaczony na to budżet.
Stając przed wyborem narzędzi skrawających, powinniśmy przede wszystkim zwrócić uwagę na:
- jego wytrzymałość na różne czynniki (np. rozciąganie, zginanie, ściskanie, skręcanie, zmęczenie, udarność),
- rodzaj i twardość obrabianego materiału (narzędzie musi być twardsze),
- odporność na zużycie,
- zdolność utrzymania swoich cech nawet w dużych temperaturach,
- odporność na nagłe zmiany temperatury,
- cena.
Warto wiedzieć, że mamy do dyspozycji narzędzia ze zunifikowanymi parametrami – które najczęściej występują w katalogach. Dzięki temu łatwo porównać możliwości narzędzi skrawające różnych marek. Mamy także większą pewność, że są to sprawdzone rozwiązania, ponieważ są stosowane powszechnie. Ma to odzwierciedlenie także w cenie (są znacznie tańsze niż dedykowane narzędzia).
Możemy też użyć do obróbki narzędzi specjalnych. Są to narzędzia skrawające przygotowywane już pod konkretne potrzeby klienta. Stosujemy je zazwyczaj, gdy obrabiamy skomplikowane kształty lub stosujemy niestandardowe rozwiązania. Jednak w tym przypadku musimy się liczyć z tym, że cena będzie o wiele wyższa niż cena narzędzia uniwersalnego.
Obróbka seryjna czy pojedyncze detale?
Aby dobrze dopasować narzędzie CNC do obróbki, którą planujemy wdrożyć, powinniśmy mieć ustalone, czy będziemy skrawać pojedyncze detale, czy całe ich serie. Jeśli zamierzamy często zmieniać detale i produkować je pojedynczo – nie warto inwestować w drogie narzędzia, gdy rozmiary detali lub charakter obróbki znacznie się od siebie różnią się od siebie. Wtedy ze względu na swoją żywotność nie zostanie ono odpowiednio wykorzystane.
Natomiast przy dużych seriach, do obróbki ciągłej i przerywanej, wymagających powierzchniach wykończeniowych warto dobrać narzędzie z wyższej półki. Takie zastosowanie finalnie przełoży się na niższy koszt wykonania detalu.
Generalnie trzeba mieć świadomość, że jakość taniego narzędzia jest taka, a nie inna – ponieważ jest wykonane z tańszego materiału. Przede wszystkim jednak, zanim weźmiemy pod uwagę ilość detali, które chcemy obrobić – musimy wiedzieć z jakiego są materiału. Na tej podstawie wybieramy narzędzie z materiału, który posiada odpowiednie właściwości skrawne.
Czy musimy być związani ze standardem producenta?
Warto zwrócić uwagę np. na to, w jaki sposób jest zaprojektowane mocowanie płytek. Część producentów stosuje własne unikalne rozwiązania i w takim wypadku do głowicy danej firmy będą pasować tylko płytki z tej samej firmy. Jeśli nie sprawdzimy tego na początku, może się okazać, że niechcący związaliśmy się z producentem na stałe, ponieważ gdy będziemy chcieli zastosować inne narzędzie, ponownie poniesiemy koszt zakupu oprawek/ głowicy.
Testowanie narzędzi
Wyobraźmy sobie taką sytuację: wybrałeś dostawcę narzędzi, twój wybór jest ekonomicznie uzasadniony, to nowocześniejsze rozwiązanie, a technolog i tak wybiera dotychczas stosowane narzędzia. Takie sytuacje najczęściej mają miejsce, gdy firma korzysta z oprogramowania CAM i zaczytanej tam tabeli narzędzi – z obawy przed ryzykiem i oporem związanego ze zmianą. Dlatego często rekomendowanym stosowaniem jest możliwość umówienia się na testowanie narzędzi. Najczęściej stosowaną praktyką na rynku są dwutygodniowe testy. Na na ten czas dostawca narzędzi dostarcza produkt, a po okresie testowania możesz dokonać zakupu lub go zwrócić.
Dlaczego warto wybrać TBI Tools na swojego dostawcę narzędzi CNC?
Narzędzia skrawające są z jednym najczęściej kupowanych towarów w zakładach produkcyjnych stosujących technologię obróbki skrawaniem. Zakupy realizowane są często u kilku lub nawet kilkunastu dostawców narzędzi, ponieważ żaden producent nie jest w stanie pokryć pełnego asortymentu wykorzystywanego w tej technologii.
Dlatego idealnym rozwiązaniem jest dostawca narzędzi, który ma w swojej ofercie wiele marek narzędziowych. Taką praktykę stosujemy w TBI Tools – dzięki czemu możemy zaproponować naszemu klientowi kompatybilny (do stosowanych już rozwiązań) zamiennik. Profesjonalny dostawca narzędzi – dobieramy i dostarczamy także narzędzia specjalne oraz przygotowujemy technologię obróbki.
Współpraca z multibrandowym dostawcą niesie ze sobą jeszcze korzyść w postaci wypracowania korzystnej polityki rabatowej. Większy wolumen zamówień, to w dłuższej perspektywie wyższe rabaty oraz dłuższe terminy płatności. Daje to gwarancję, że narzędzie, które zaproponuje, będzie optymalne (a nie tylko najtańsze). Gdy zależy nam na ekonomicznym wykorzystaniu narzędzia – strategia najniższej ceny się nie sprawdzi.
Wybierając dostawcę narzędzi sprawdź też, czy istnieje możliwość rozliczeń na zasadzie magazynu konsygnacyjnego lub wypożyczenia szafy narzędziowej.
Dobry dostawca narzędzi:
- posiada więcej niż 3 marki narzędziowe,
- umożliwia testowanie narzędzi,
- dobiera narzędzie optymalnie do stosowanej technologii (a nie najniższą cenę),
- ma doświadczenie i możliwość dostarczenia narzędzi specjalnych,
- ma wiedzę w zakresie zaprojektowania i możliwość dostarczenia przyrządów,
- opracuje technologię obróbki w ramach dostarczonego pakietu narzędzi,
- ma jasną politykę handlową,
- posiada stany magazynowe, a co za tym idzie narzędzia z krótkim terminem dostawy,
- posiada więcej niż jeden kanał sprzedaży (przedstawiciel w terenie, sklepy i platformy internetowe).
Nie jesteś jeszcze naszym klientem, a jesteś ciekaw co możemy Ci zaoferować w temacie narzędzi?
Może chciałbyś przetestować któreś z nich lub szukasz zaawansowanego, spersonalizowanego rozwiązania w kwestii dobrania technologii obróbki?
